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匡通电子最美科技工作者

作者:admin   添加时间:2019-09-14 20:18:40   浏览:

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湖北匡通电子公司电镀车间经理余华20多年扎根生产一线,为LED 支架电镀工艺的改造优化殚精竭虑,攻克了一道道技术难关,取得了一项项创新成果,为企业实现升级裂变、华丽转身作出了积极贡献。

 

 

这段时间,余华正带领一线工人开展光耦产品LED支架分区点镀处理实验,为光耦LED支架分区点镀稳定批量生产提供技术保障。

 

 湖北匡通电子公司电镀车间经理 余华

“目前,贴片支架已实现了批量生产,光耦产品正在进行点镀实验。如果实验成功,每年可为公司节约400万元以上的生产成本。”

LED支架分区点镀技术只是余华众多技术创新中的一个项目。余华从事技术工作已有21个年头,1996年,大学毕业的他被分配到原县机械厂工作,4年后成长为一名副厂长。

2000年,公司与武汉和利电子公司合作成立LED引线框架全镀银生产线。余华因此外派学习一年,全面掌握了电镀技术。当时,因LED支架是给其他企业提供的半成品,没有什么竞争优势,于是,公司引进了封装生产设备,自己生产LED产品。但是按照引进的技术和工艺进行生产,成本过高,要想批量生产,就必须在生产成本最高的电镀环节开展技术攻关。2001年,余华与几位同事反复试验,不断改进、完善、提高,经过160多个日日夜夜上百次试验,终于获得成功。

湖北匡通电子公司电镀车间经理 余华

“以前我们的LED支架采用全部镀银,非常浪费原材料。考虑到对功能区进行镀银,满足了焊线、反光、导电的要求,对非功能区进行镀锡处理。经过半年多的反复试验,终于取得了成功,实现了批量生产。这样,既满足了产品的要求,又节约了60%的生产成本。”

余华主导的银锡复合LED支架技术,获得了国家实用新型专利。每年可以为公司节约1000多公斤白银,年降低生产成本4000万元。

“一是降低了专利技术的应用成本,提高了产品的科技含量;二是使企业有了自己的核心武器,可以发挥规模成本优势;三是局部镀锡不仅使银锡的用量下降了三分之二,而且成功实现了银锡溶液的回收、提纯和二次利用。”

 

 湖北匡通电子公司行政部副部长 徐百灵

新技术的应用使得“匡通牌”LED产品一时成为市场的抢手货,不仅使企业起死回生,还赢得了接下来十多年的快速发展。

LED支架是公司生产其他产品的初级产品,且更新换代非常快,只有不断进行技术创新,才能走在市场前列。在以后的岁月里,余华狠抓专利技术开发与推广应用。

2005年,公司开发GAN超高亮蓝白灯LED封装技术,余华积极参与技术团队攻坚,经过反复试验,获得圆满成功。2006年,余华参与研究了一出五精密级模具代替一出二、一出三模具,开发出了25连体和30连体支架,代替业界通用的20连体支架,每年可节约钢材600吨,综合成本下降5%。2009年,公司又引进表面处理自动化设备,以减少用工,余华与设备供应商密切合作,将手动生产线改造成了全自动生产线,不仅降低了生产成本、提高了生产效率,还减少污染物排放近千吨。2011年,公司转型生产贴片LED,余华参与技术攻关,用两年时间,成功开发了压注法新型SMD产品,并获得省级创新进步奖。

湖北匡通电子公司电镀车间经理 余华

“我们公司在科技创新上能够取得这样好的成绩,得益于我们近百人的技术团队,他们在各自的岗位上都默默地发挥着自己的聪明才智,每次创新都倾注了大家的集体智慧。”

经过十多年发展,公司从1条生产线扩大到10多条生产线,并新上了光耦生产线,LED产品产量由2003年的20亿支提高到2013年的100亿支,公司成为了华中、华南唯一一家集冲压、表面处理、封装于一体的LED生产基地。目前,湖北匡通电子公司年产值达到了2.5亿元,并成功在新三板上市。

在LED技术日新月异的激烈竞争中,公司生产的产品能够始终走在行业前列,余华可以说功不可没。

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